Currículo profissional
Informações acadêmicas | Histórico profissional | Realizações | Cursos de atualização
Nome: Kleber Eduardo Furlani Pereira | E-mail: kefurlani@gmail.com
Endereço: Av. Santa Inês | Bairro: Parque Mandaqui
Cidade: São Paulo, SP | País: Brasil | Telefone Celular: | (11) 9939-2730
Síntese dos conhecimentos
Manufatura enxuta - Lean production
Desenvolvi e implantei projetos lean, criei mapas de fluxo de valor, A3 operacional, check list de sustentabilidade, apliquei treinamentos de SMED, 5's, Sistema puxado de produção, introdução a manufatura enxuta, elaborei lições ponto a ponto expondo de forma clara o trabalho a ser realizado, desenvolvi indicadores de produtividade, padrões de trabalho, estabeleci gestão visual, desenvolvi banco de dados em access e planilhas para análise da demanda e cálculo de cartões kanban assim como a impressão dos mesmos, criei dispositivos para máquinas-ferramenta (centros de usinagem e tornos CNC) para redução dos tempos de setup e desenvolvi e implantei eventos kaizen.
Coordenação e administração de departamentos
Nove anos em administração e coordenação de departamentos onde, liderei, administrei e coordenei equipes de chão de fábrica, engenharia de manufatura, industrial, processos e qualidade.
Usinagem
Sólidos conhecimentos em produção seriada e não seriada, experiência em programação e operação em tornos e centros de usinagem com comandos TX8D, MCS série 500, 802, 810D, FMNC, 840, 805T, Fanuc, Linha Mach (Romi), implantação e configuração de transmissão protocolada e não protocolada, programas parametrizados, otimização do uso de insertos intercambiáveis, determinação de parâmetros de corte para velocidade de máxima produção ou mínimo custo, projeto de dispositivos, larga experiência com tornos verticais, horizontais cnc e convencionais ,fresadoras cnc e convencionais ,centros de usinagem, retíficas planas e cilíndricas, mandriladoras, furadeiras multifuso.
Engenharia industrial, manufatura, processos e produção
Criação de fluxo contínuo nos processos e usinagem reestruturando os fluxos de produção através de estudo de layout , desenvolvimento e otimização de roteamento e detalhamento de processos, dispositivos, criação de procedimentos, estudo de viabilidade econômica, tryout de máquinas e novos produtos, adequação de projetos para a fabricação, estruturação de produto, análise crítica de projetos, desenvolvimento de documentação para controle de projeto, reestruturação e estabelecimento de padrões de matérias-primas nas empresas. Treinamento de operadores para manutenção e implantação de sistemas de troca rápida (SMED) em centro de usinagem, tornos cnc e máquinas operatrizes convencionais. Estabelecimento de tempo padrão de usinagem de peças e montagem de equipamentos por meio de análise de regressão linear múltipla, estudo de tempos e métodos, cronoanálise e racionalização industrial.
Planejamento e Custos
Implantação de sistema puxado de produção (KANBAN), dimensionamento de cartões, análise de frequência de consumo, seqüenciamento de ordens de produção, cálculo de lote econômico de compra e fabricação, desenvolvimento e homologação de novos fornecedores , estudo de viabilidade para aquisição de novas máquinas, dispositivos e ferramentas.
Qualidade
Elaboração e otimização dos processos organizacionais, criação de indicadores, acompanhamento de não conformidades, mapeamento de processos, modelagem de processos, representante de direção (RD), treinamentos relacionados a qualidade, elaboração de fluxogramas.
Informações acadêmicas
Pós graduação:
Instituição: Centro Paula Souza
Curso: Latu Sensu -MBA -Gestão de Projetos e Processos Organizacionais
Período: De 03/2007 a 07/2008
Graduação:
Instituição: Universidade Braz Cubas
Curso: Engenharia Mecânica
Período: De 06/1995 a 12/2000
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Idiomas
Línguas: Inglês Leitura -escrita (nível avançado)
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Histórico profissional
Empresa: Laurenti Ltda.
Cargo: Engenheiro de Manufatura até 2005 e;
Coordenador de Engenharia Industrial de maio de 2005 até julho 2011
Período: 7 anos e 2 meses
Atribuições do cargo:
-Desenvolvi e implantei projeto de manufatura enxuta;
-Treinei operadores, técnicos e engenheiros em: Kaizen; Kanban, SMED, 5's, fluxo contínuo, VSM; tempos e métodos, racionalização industrial e cronoanálise;
-Implantei sistemática para padronização dos métodos e processos de usinagem, caldeiraria leve e montagem;
-Efetivei análise de investimentos;
-Elaborei budget para a área industrial;
-Elaborei e administrei de contratos com terceiros;
-Reduzi custos de produção através da padronização e otimização dos tempos de preparação e fabricação;
-Determinei tempos padrões para os processos de manufatura;
-Desenvolvi, homologuei e acompanhei fornecedores para a terceirização da produção;
-Efetivei estudos de viabilidade econômica quanto à fabricação ou terceirização da produção;
-Reestruturei o fluxo de produção com a implantação de layout lean e fluxo contínuo;
-Implantei sistema de transmissão de programas para máquinas CNC;
-Reestruturei e estabeleci de padrões das matérias-primas utilizadas pela empresa;
-Elaborei procedimentos internos para engenharia industrial e produção;
-Otimizei processos organizacionais ligados a produção;
-Implantei manutenção preventiva nas máquinas ligadas a produção;
-Motivei e administrei conflitos com operadores e técnicos tornando a equipe homogênea;
-Promovi o estreitamento relações interdepartamentais.
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Empresa: The Johnson Corporation Latin America S/A
Cargo: Engenheiro de métodos e processos
Período: 1 ano e 8 meses
Atribuições do cargo:
-Criei, avaliei e otimizei métodos e processos de usinagem, soldagem e montagem;
-Determinei tempos padrões por meio de ferramentas estatísticas;
-Projetei dispositivos para máquinas ferramentas;
-Programei máquinas CNC comando MACH 3 e 6;
-Efetuei levantamento e atualização dos custos de produção;
-Trabalhei em conjunto com os departamentos de engenharia de produto, suprimentos e vendas determinando melhorias para minimização dos custos de produção;
-Realizei estudos para investimentos em máquinas e dispositivos fornecendo payback;
-Desenvolvi novas ferramentas e treinei operadores permitindo a redução com custos de usinagem;
-Forneci suporte ao PPCP quanto ao planejamento e engenharia de produto quanto à viabilidade de fabricação de novos itens e melhorias na área de materiais;
-Participei efetivamente na implantação de ERP sendo responsável pela parte de custos de produção e processos;
-Participei como membro da equipe que tratava de estratégias para ganho de mercado.
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Empresa: Weir do Brasil S/A
Cargo: Técnico de métodos e processos
Período: 5 anos
Atribuições do cargo:
-Desenvolvi programas CNC parametrizados e convencionais comandos Siemens 805/810/FMNC;
-Configurei transmissões de programas servidor -CNC (protocolada);
-Otimizei processos de fabricação e parâmetros de usinagem;
-Criei sub-rotinas para melhor aproveitamento de máquinas, ferramentas e setup;
-Participei como auditor interno da qualidade para manutenção da ISO 9000;
-Liderei reuniões a nível fabril para levantamento de problemas relacionados à qualidade e segurança;
-Treinei operadores para a operação de máquinas CNC.
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Empresa: Fobras Industria metalúrgica Ltda.
Cargo: Coordenador de usinagem
Período: 4 anos e 8 meses
Atribuições do cargo:
-Programei máquinas CNC;
-Acompanhei e otimizei os níveis de produtividade do setor;
-Prestei suporte ao PPCP quanto aos prazos de entrega;
-Participei efetivamente na implantação de controle estatístico do processo;
-Desenvolvi dispositivos para melhor aproveitamento dos recursos;
-Preparei tornos automáticos a camus;
-Programei paradas de máquinas para manutenção preventiva;
-Participei do desenvolvimento de novos produtos junto a engenharia de desenvolvimento;
-Otimizei processos;
-Motivei equipes.
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Empresa: Imaster -Industria de Máquinas Santa Terezinha Ltda.
Cargo: Torneiro Mecânico
Período: 2 anos e seis meses
Atribuições do cargo:
-Exerci funções de torneiro mecânico (Usinagem de médio e pequeno porte);
-Fresador;
-Soldador;
-Mandrilador;
-Desenvolvi dispositivos.
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Empresa: Eddytronic Ltda.
Cargo: Torneiro Mecânico
Período: 2 anos
Atribuições do cargo:
-Exerci funções de torneiro mecânico (Usinagem de médio e pequeno porte);
-Fresador;
-Soldador;
-Desenhista;
-Desenvolvi dispositivos;
-Treinei operadores.
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Empresa: Itatiaia Standard S/A
Cargo: Aprendiz de Torneiro mecânico -1/2 oficial torneiro mecânico
Período: 3 anos
Atribuições do cargo:
-Operação e preparação de máquinas operatrizes;
-Torno;
-Fresadora;
-Fellows;
-Plaina;
-Retífica;
-Eletroerosão.
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Realizações
Objetivos alcançados:
Redução de setup médio em centros de usinagem em 83%;
Aumento de produtividade em centros de usinagem de 30% para 75% - aproximadamente 150% de aumento;
Redução no número de ferramentas utilizadas em centros de usinagem de 135 para 37 ferramentas;
Redução do lead time para "0" de peças usinadas solicitadas pelo departamento de assistência técnica da empresa;
Redução de 80% nos tempos de usinagem de itens críticos para construção de máquinas;
Redução de 14% das geometrias e matérias-primas utilizadas nos projetos;
Terceirização da produção de 3000 horas / mês em 120 dias, permitindo a redução nos prazos de entrega dos equipamentos mantendo a qualidade final.
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Formação complementar
Cursos:
Hominiss consulting
-Visão Geral e Mapeamento do Fluxo de Valor
-Desenvolvimento do Fluxo de Valor Futuro
-Sistema de Controle para Sistemas Puxados
-Métodos para Redução de Tempos de Setup
-Padronização das Atividades – Kaizen de Produtividade
-Fluxo Contínuo e Layout Lean
VTB Consultoria e Treinamento
-ISO TS 16949: AUTOMOTIVA
-Desenvolvimento de Fornecedores
FIESP
-PPCP I e PPCP II
-Kaizen
-Como reduzir custos na industria
-Técnicas de Chefia e Liderança
SANDVIK DO BRASIL S/A
-Técnicas gerenciais de usinagem
-Usinagem com ferramentas de metal duro
-Escolha e aplicação de ferramentas de torneamento e fresamento
-Otimização dos processos de torneamento e fresamento.
O&M ITYS FIDES acessoria-escola-editora
-Tempos e métodos
-Cronoanálise
TECMES (tecnologia e metodologia em serviços de informática)
-CATIA V4 (BÁSICO)
Weir do Brasil
-Auditoria interna da qualidade
-5s
-Liderança
MestraS/C LTDA.
-Prevenção de acidentes
SENAI -Roberto Simonsen
-CAM Para tornos e centros de usinagem a CNC
-Torneiro Mecânico
-Controlador de Medidas
-Controle de Medidas
-Relações Humanas
-Fresador Mecânico
-Fresador ferramenteiro
-Retificador
-Programação e operação CNC
TRAUBOMATIC Indústria e Comércio
-Programação para Tornos CNC TRAUB Comando TX 8 D/F
INDÚSTRIA NARDINI S/A
-Programação de Operação CNC Comando M.C.S.
ISCAR do BRASIL LTDA.
-Usinagem com bedames com tecnologia ISCAR
SECO TOOLS Ind e Com ltda.
-Usinagem com ferramentas de metal duro
TITEX
-Otimização das operações de furação e rosqueamento
Castrol do Brasil LTDA.
-Lubrificação Industrial
Resumo das qualificações
Profissional dinâmico de bom relacionamento interpessoal com ótimo desempenho de trabalho em equipe, habilidade para lidar com pessoas e conflitos interdepartamentais. Carreira desenvolvida em empresas multinacionais nas áreas de manufatura, processos e produção em destaque as áreas de manufatura enxuta e usinagem, onde implantei projetos de manufatura enxuta, racionalização industrial e ministrei treinamentos para operadores, técnicos e engenheiros nessas áreas. Experiência na coordenação de projetos para implantação de ERP. Criação e aperfeiçoamento de procedimentos e instruções de trabalho para manutenção e certificação ISO 9000:2000 e TS 16949:2002. Realização de estudo de viabilidade econômica para aquisição de equipamentos e dispositivos. Experiência em tempos e métodos, cronoanálise e racionalização industrial. Possuo ainda sólidos conhecimentos em toda rotina de chão de fábrica assim como administrar e motivar equipes.
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